Новейшие разработки в области строительства способствует значительному снижению временных затрат на сооружение частного жилья. Скорость постройки необходимо совмещать с качеством выполняемых работ, а готовые здания должны обладать хорошими эксплуатационными характеристиками. При отсутствии средств на полную доводку дома приоритетное значение при постройке отводится корпусу здания и его наружной обработке. Внутреннее оформление изначально может быть в облегченном варианте, а по мере проживания и появления финансов в него вносятся необходимые изменения и дополнения.

Ниже изложены некоторые способы, позволяющие сократить денежные затраты и время на постройку. Прежде чем приступать к планированию и непосредственно самому процессу строительства, следует проработать несколько финансовых нюансов, связанных с технологическим процессом сооружения домов.

Оптимальное решение

Современный мир предлагает неограниченные возможности для комфортной жизни человека на всех уровнях: юридическая защита, карьерный рост, питание, жилье и многие другие потребности удовлетворяются практически моментально. Проблема возникает лишь в ограниченности денежных средств, что приводит к необходимости искать пути экономии. Также происходит и на рынке строительных услуг - каждый может стать владельцем собственного дома, но финансовое положение не всегда позволяет выбрать проект желаемого масштаба и быстрый результат, заставляя искать наиболее рациональный подход.

Сэкономить на строительстве позволяет снижение затрат на человеческом труде, транспортных расходах и эксплуатации технических средств, включая грузоподъемные. Однако любая стройка – это совокупное взаимодействие людей и машин. При снижении расходов на одну составляющую, автоматически происходит повышение затрат на другую. При желании сэкономить на транспорте и спецтехнике необходимо расширять бюджет для оплаты рабочей силы, поскольку потребуется больше человеко-часов для постройки дома без автоматизации, кроме этого увеличится и срок работ. А для ускорения строительства потребуется больше задействовать именно технические средства, что также повлечет за собой повышенные затраты. Наилучшего результата поможет достичь заранее продуманный и взвешенный план действий, а также верно составленная смета.

1. Составные бетонные блоки.

Построить дом за один день невозможно, но завершить конструкцию практически за это время можно, используя габаритные энергосберегающие бетонные блоки в сочетании с быстросборными строительными конструкциями, – перегородками, перекрытиями и коммуникациями. Композиционные блоки выполняются из трех слоев: первый – стандартный бетон, выполняющий декоративную и защитную функцию снаружи здания, средний – газонаполненный полистирол (пенополистирол), обладающий плотностью 25 кг/м3, третий – внутренний слой из пористого керамзитного бетона, плотность которого составляет 900-1100 кг/м3. Все слои блоков состыкованы специальными стержнями из стеклопластика. Бетоноблоки из композитных материалов представлены в угловом, рядном исполнении, с четвертью проема и т.п.

2. Монолит.

Технологии монолитного строительства изначально применялись для выполнения многоэтажных зданий, но, благодаря своим достоинствам, постепенно стало применяться в строительстве частных домов с небольшим количеством этажей. Монолитное здание имеет жесткую основу, которая со временем не оседает, а также обладает значительной износоустойчивостью и большим ресурсом – до 200 лет. Ускорить процесс возведения здания и сэкономить часть средств позволит применение опалубочной системы для постройки стен на всех этажах независимо от завершенности дополнительных внутренних конструкций.

3. Каркасное строительство.

В данной технологии несущим элементом здания выступает каркас из деревянных материалов, изнутри наполненный утепляющим компонентом плотностью от 25 до 40 кг/м3. Благодаря небольшим размерам каркаса обеспечивается невысокая стоимость конструкции, что приводит к конкурентоспособности такого способа домостроения.

Среди вариантов каркасного строительства выделяется наибольшей популярностью возведение зданий сразу на стройплощадке. Стены и перекрытия в основном производятся из досок с сечением 150×50 мм, легковесность таких элементов позволяет обходиться без грузоподъемного оборудования с применением человеческой силы. Однако большое количество строительных работ, выполняемых вручную, приводит к увеличению срока сдачи объекта в эксплуатацию.

4. Каркасные панели без наполнения.

Последнее время в строительство жилых домов внедряются промышленные технологии, среди которых особый спрос получил панельный способ изготовления каркаса. Каркасные панели из сухих досок доставляются в готовом виде с завода-производителя, в дальнейшем непосредственно из них и сооружается дом. Внешние стены из таких панелей обшиты плитами ОСП и, в отличие от предыдущего каркасного метода, не дополняются утеплителями. Каркасные перегородки выполнены без обшивки. Толщина внешних панелей составляет 15 см, внутренних перегородок – 10 см.

Поскольку панели поставляются уже в готовом состоянии, рабочим нужно лишь смонтировать их в соответствующем проекту блоке, что исключает необходимость привлекать какую-либо подъемную технику. Это способствует сокращению сроков строительства, однако установка готовых перекрытий и других внутренних конструкций может, наоборот, продлить их.

5. Утепленные панели.

Данный способ строительства пришел в Россию из Европы и заключается в применении готовых конструктивных элементов (панелей, перекрытий и т.п.). Сооружение зданий из утепленных панелей потребует наличие подъемной спецтехники на строительной площадке, поскольку вес панельных компонентов достаточно велик.

Варианты исполнения панелей бывают разными как по конструктивным особенностям, так и по степени готовности к монтажу. Каркас изготавливается из сухой калиброванной доски с сечением 150×50 мм, в зависимости от проекта в нем выполняются оконные или дверные проемы. Расстояние между продольными элементами панелей равно ширине утепляющих материалов. Доски сращиваются винтами, которые могут иметь клеевое покрытие. Внешняя сторона каркаса отделывается 10-миллиметровыми ОСП-плитами, внутри прокладывается утеплитель, иногда пароизоляция, затем конструкция вновь закрывается ОСП и после этого отделывается гипсокартоном. Вся финишная отделка таких стен выполняется на полностью возведенном здании. Для еще большей эффективности утепленные плиты могут поставляться практически в завершенном виде: в проемы монтируются окна, производится большая часть наружной отделки и т.д. Такие способы строительства описаны ниже.

6. Утепленные панели с нанесенной штукатуркой 

Усиленный вариант каркасных панелей, изготавливаемый из клеёного бруса размером 180×60 мм. Внутри уложен утеплитель толщиной 180 мм, на который смонтированы 12-миллиметровые ОСП-панели. Далее крепится пароизоляция и гипсокартон толщиной 12,5 мм. Снаружи такие панели также обшиты ОСП с 40-миллиметровым слоем оштукатуренного по сетке пенополистирола. Окончательная доводка внешнего вида производится нанесением структурной штукатурки под покраску.

7. Имитация клеёного бруса.

Не все могут позволить себе утепленный дом из широкого бруса из-за его высокой стоимости. Однако российские и иностранные производители панелей нашли более доступный по цене способ построить дом, равный по красоте брусовому – каркасные панели с дощатой обшивкой-имитацией клеёного бруса. Изготавливаются такие панели способом, аналогичным предыдущему, однако в этом случае на слой утеплителя монтируется ветроизоляция и создается зазор для вентиляции шириной 5 см. Для еще большей схожести с брусовой конструкцией строители закрепляют угловые выступы на всех углах дома.

8. Крупногабаритные клеёные панели из дерева

Австрийская технология, по которой материал для панелей готовится тем же способом, что и клеёный брус. С тонко распиленной древесины удаляют неликвидные области, затем ее просушивают и соединяют в длинные пластины. Пластины склеиваются в листы толщиной от 8 до 30 см, длиной до 12 м и шириной до 3 м. В полученных деревянных плитах выкраивают проемы под окна, двери и коммуникации, стыковые области, из них же готовятся перекрытия необходимой конфигурации. Готовые к установке комплекты панелей перевозятся грузовым автотранспортом к месту стройки.

Для выполнения внутренней доводки подойдет как деревянная обшивка, так и облицовка гипсокартоном, который допускается приклеивать непосредственно на стены с последующей покраской, отделкой обоями, декорированием структурной штукатуркой и т.д. Снаружи стены можно утеплить и нанести штукатурку по сетке.

9. Объемные модульные блоки.

Модульная конструкция – один из самых быстрых способов возведения домов. Завод изготовитель производит все элементы каркаса по отдельности, а затем объединяет их в модули, образующие габаритные части целого здания со всеми проложенными коммуникациями, смонтированными окнами и дверями, законченной отделкой изнутри и снаружи. Блоки по одному устанавливаются на низкую платформу и доставляются автотранспортом на стройплощадку, где с помощью тяжелой грузоподъемной техники их водружают на предназначенное по проекту место. Строители соединяют модули, коммуникации и достраивают крышу. Несмотря на краткосрочность, такой способ строительства применяется редко, так как лимитируется регламентом транспортировки негабаритных грузов.

10. Каркас из металлических профилей.

Канадская разработка, предполагает изготовление металлопрофилей, по конфигурации соответствующих строительному проекту заказчика. Профили изготавливаются из покрытой цинком стали сечением типа «П» и «С» с шириной от 100 до 250 мм. В зависимости от габаритов дома металлические пластины нарезаются с шагом до 8 м, далее из них выполняется несущий каркас на всех уровнях - стены, перекрытия, стропилы. Между слоями конструкции укладываются утепляющие материалы. Готовые компоненты формируются в комплекты и транспортируются на стройку. Соединяя панели, строители используют саморезные винты без применения болтов. После установки следует отделка ОСП-плитами, на которые накладывается пенополистерол, – это обеспечивает защиту от проникновения холода.

11. Конструктор из металлических профилей.

Наряду с иностранными производителями российские компании начали производство составных домов треугольной формы площадью до 120 м2. Разработчиком такой идеи в России выступает ЦНИИ ПСК им.Мельникова. Весь каркас изготавливается из оцинкованной стали и в него входят перегородки, внешние перекрытия, покрытие крыши и все необходимые для окончательной доводки здания детали. Недостатком этой технологии является треугольная форма здания, однако такие постройки прекрасно впишутся в верхние этажи любого дома.